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皮帶線運行時皮帶跑偏處理辦法

2020-11-25

電子拼裝流水線一個比較常見的故障就是皮帶線運轉時皮帶跑偏,電子拼裝流水線的皮帶跑偏輕則形成撒料、掉料、皮帶磨損;重則因為拼裝線的皮帶與機架劇烈沖突引起皮帶軟化、燒焦甚至引起火災,形成整條出產線停產,因此,正確地處理好皮帶跑偏關系到整個出產體系的正常工作。剖析了皮帶跑偏的一些原因,結合皮帶的運轉規則,找出處理皮帶跑偏的常用辦法,有效地處理了皮帶線跑偏的現象,使得皮帶運輸線能夠順利地為出產服務。

主要由以下原因照成的

皮帶機的裝置質量的好壞對皮帶跑偏的影響較大,由裝置誤差引起的皮帶跑偏較難處理,裝置誤差主要是:

1、輸送帶接頭不平直。形成皮帶兩頭張力不均勻,皮帶一直往張緊力大的一邊跑偏,針對這種狀況,能夠通過調整傳動滾筒或改向滾筒的兩頭的張緊力來清除,對調整不過來的就需要對皮帶接頭重接;

2、機架傾斜。機架傾斜包括機架中心線傾斜和機架兩頭高低傾斜,這兩種狀況都會形成嚴重跑偏,發現皮帶機中心線傾斜,需要重新頭尾調正后,對齊中間部位,并對機架對角進行等值校正,才能處理問題。

3、兩頭導向件受力不均勻。因為導向件受力不均勻,形成皮帶兩頭運轉阻力不一致,引起皮帶跑偏,這種狀況的處理相對較容易,只要重新調整兩頭導向件受力就行。

滾筒、托輥粘料引起的跑偏:皮帶機在運轉一段時間后,輸送物料或粉塵會粘沾在滾筒和托輥上,使得滾筒或托輥局部筒徑不均勻加大,引起皮帶兩頭張緊力不均勻,形成皮帶跑偏。

2、皮帶松懈引起的跑偏。調整好的皮帶在運轉一段時間后,因為皮帶拉伸發生變形或老化,會使皮帶的張緊力下降,形成皮帶松懈,引起皮帶跑偏。

3、物料分布不均勻引起的跑偏。假如皮帶空轉時不跑偏,重負荷工作就跑偏,闡明物料在皮帶兩頭分布不均勻。物料分布不均主要是物料下落方向和方位不正確引起的,假如物料偏到左邊,則皮帶向右跑偏;反之亦然。

皮帶線

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